Il dispositivo centrale dell'intera linea di formazione a freddo (diverso dalle macchine per punzonatura). Composto da più set (passaggi) di rulli di formazione, curva progressivamente e continuamente la striscia (dopo livellamento e alimentazione) nella forma trasversale progettata (come canali a C, profili a U o forme personalizzate) attraverso rotolamento sequenziale. Il design, la lavorazione di precisione e la messa a punto dei rulli di formazione determinano direttamente la precisione dimensionale, la qualità superficiale e la stabilità strutturale dei profili formati a freddo, adattandosi a vari materiali metallici (incluso acciaio inossidabile, alluminio, ecc.).
Il Macchina per la formazione a freddo trasforma il materiale a bobina piana in forme profilate complesse e coerenti utilizzando una serie di stazioni di formazione passo-passo. Dopo livellamento, alimentazione e punzonatura opzionale, il materiale entra in questa stazione per deformazione graduale attraverso rotolamento sequenziale.
Ogni passaggio di formazione modella progressivamente il materiale senza interrompere la sua struttura, garantendo uniformità, alta produttività e ridotto stress sui materiali. Un design del rullo corretto, la precisione nella lavorazione e la regolazione dell'allineamento sono vitali per ottenere prestazioni ottimali della linea.
Questa macchina è altamente adattabile a:
Diversi materiali (acciaio zincato, acciaio inossidabile, alluminio, ecc.)
Dimensioni profilo personalizzate (C, U, Z, Omega, tipo cappello, tipo binario)
Settori di applicazione tra cui costruzione, logistica, dispositivi di protezione, sistemi fotovoltaici, protezione antincendio e altro
| Materie prime idonee | Lamiere laminate a freddo (SPCC), lamiere laminate a caldo (SPHC), lamiere zincate a caldo (SGCC), lamiere in acciaio inossidabile (SUS), lamiere in alluminio (AL), lamiere zincate elettroliticamente (SECC) (personalizzate secondo le esigenze del cliente) |
| Larghezza della materia prima | 10mm-2000mm (personalizzate secondo le esigenze del cliente) |
| Spessore di laminazione | 0.2-10mm (personalizzate secondo le esigenze del cliente) |
| Capacità di produzione | 0-50 m/min (personalizzate secondo le esigenze del cliente) |
| Alimentatore servo | Yaskawa, Delta, ecc., personalizzate secondo le esigenze del cliente |
| Potenza del motore della macchina | 3kw-200kw, personalizzate secondo le esigenze del cliente; le marche di motori includono Siemens, Yaskawa, ecc., personalizzate secondo le esigenze del cliente |
| Tensione | 110v-380v, personalizzate secondo la tensione locale |
| Materiale della macchina per punzonatura | Cr12MoV, SKD11, acciaio da stampo DC53, personalizzati secondo la materia prima |
| Materiale del rullo | Acciaio per matrici Cr12 di alta qualità, lavorato da tornio CNC |
| Velocità di lavoro della macchina | 0-50 m/min (personalizzato in base alle esigenze del cliente) |
| Sistema di controllo elettrico | Siemens, Mitsubishi, Schneider, ecc., personalizzato in base alle esigenze del cliente |
| Imballo di trasporto | Avvolgere con pellicola di plastica e imballare in scatole Imballaggio con film estensibile, scatole di legno senza fumigazione e pallet di legno senza fumigazione |
| Servizio personalizzato | Personalizzazione tramite disegno Personalizzazione tramite campione Personalizzazione secondo le tue esigenze |
Formatura di precisione multi-passaggio—La formatura graduale riduce la deformazione del materiale e garantisce una replica esatta del profilo.
Capacità di profilo flessibile—Supporta design diversi come C, U, Z, cappello, Omega, canale aperto, tipo ferrovia, ecc.
Produzione ad alta velocità—La velocità di formatura fino a 50 m/min consente una produzione continua con tempi di inattività minimi.
Design personalizzato degli utensili a rulli—Ogni set di rulli di formatura è progettato su misura e lavorato con CNC per il tuo profilo specifico.
Superiore finitura superficiale e precisione dimensionale—Il processo di formatura stabile assicura bordi puliti e uniformità senza crepe o deformazioni.
Layout modulare della stazione—Facilmente regolabile o espandibile a seconda della complessità del profilo e delle esigenze della linea di produzione.
Telaio della macchina pesante—Costruzione robusta che assicura un funzionamento senza vibrazioni e una lunga vita utile.
Integrazione della linea senza soluzione di continuità—Interfacce con alimentatori, presse per punzonatura, sistemi di taglio e impilatori automatizzati.
Comando centrale per avvio/arresto, sincronizzazione della velocità, parametri, allarmi e sicurezza.
Tieni e srotola la bobina con tensione stabile per un'inserzione fluida.
I rulli di lavoro rimuovono lo stress interno e correggono la planarità/dritto.
Alimentazione a lunghezza fissa, precisa, a lunghezza e velocità preimpostate.
Punzonatura, cesoiatura, piegatura, flangiatura e trazione tramite matrici.
Più supporti piegano gradualmente la striscia nel profilo target.
Taglio sincronizzato in movimento; estremità pulite e senza sbavature.
Trasportare, girare e impilare profili finiti per imballaggio/trasporto.
Promettiamo di consegnare in tempo e di formulare piani chiari di produzione e spedizione per ogni lotto di ordini per garantire che i nodi del progetto interno del cliente non vengano ritardati.
Ti risponderemo entro 24 ore. In caso di emergenza, aggiungi WhatsApp/WeChat: +8613863639320,. Oppure chiama direttamente +8613863639320.
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Utilizzeremo le tue informazioni solo per rispondere alla tua richiesta e non invieremo mai email non richieste o messaggi promozionali.
