Основное устройство всей линии холодной валковой формовки (в отличие от вырубных машин). Состоящий из нескольких комплектов (проходов) формующих валков, он последовательно и непрерывно изгибает полосу (после выравнивания и подачи) в заданную форму поперечного сечения (например, C-каналы, U-профили или нестандартные формы) путем последовательной прокатки. Конструкция, точность обработки и отладка формующих валков напрямую определяют точность размеров, качество поверхности и структурную стабильность холоднодеформированных профилей, адаптированных к различным металлическим материалам (включая нержавеющую сталь, алюминий и т.д.).
Сайт Машина для холодной прокатки превращает плоский рулонный материал в сложные и последовательные профильные формы с помощью серии пошаговых формовочных станций. После выравнивания, подачи и дополнительной перфорации материал поступает на станцию для постепенная деформация путем последовательной прокатки.
Каждый проход формовки постепенно изменяет форму материала, не нарушая его структуру, что обеспечивает однородность, высокую производительность и снижение напряжения материала. Правильная конструкция валков, точность обработки и настройка выравнивания являются жизненно важными для достижения оптимальной производительности линии.
Эта машина хорошо адаптируется к:
Различные материалы (оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т.д.)
Нестандартные размеры профилей (C, U, Z, Omega, шляпки, типы рельсов)
Области применения: строительство, логистика, силовые шкафы, фотоэлектрические системы, противопожарная защита и многое другое.
| Подходящее сырье | Холоднокатаный лист (SPCC), горячекатаный лист (SPHC), горячеоцинкованный лист (SGCC), лист из нержавеющей стали (SUS), алюминиевый лист (AL), электрооцинкованный лист (SECC) (настраивается в соответствии с требованиями заказчика). |
| Ширина сырьевого материала | 10мм-2000мм (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Тонкость прокатки | 0.2-10 мм (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Производственные мощности | 0-50 м/мин (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Сервоподатчик | Yaskawa, Delta и т.д., настраивается в соответствии с требованиями заказчика |
| Мощность двигателя машины | 3 кВт-200 кВт, настраивается в соответствии с требованиями заказчика; Бренды двигателей включают Siemens, Yaskawa и т.д., настраиваются в соответствии с требованиями заказчика |
| Напряжение | 110v-380v, настраивается в соответствии с местным напряжением |
| Материал вырубной машины | Cr12MoV, SKD11, DC53 штамповая сталь, подгонянная в соответствии с сырьем |
| Материал ролика | Высококачественная штамповая сталь Cr12, обработанная на токарном станке с ЧПУ |
| Рабочая скорость машины | 0-50 м/мин (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Электрическая система управления | Siemens, Mitsubishi, Schneider и т.д., настраивается в соответствии с требованиями заказчика |
| Транспортный пакет | Оберните полиэтиленовой пленкой и упакуйте в коробки упаковка из стрейч-пленки, деревянные ящики без фумигации и деревянные паллеты без фумигации |
| Индивидуальное обслуживание | Изготовление на заказ по чертежам Настройка по образцу Настройка в соответствии с вашими требованиями |
Многопроходное прецизионное формованиеПостепенное формование снижает деформацию материала и обеспечивает точное копирование профиля.
Возможность гибкой настройки профиля.Поддерживает различные конструкции, такие как C, U, Z, шляпа, Omega, открытый канал, рельсовый тип и т.д.
Высокоскоростное производство.Скорость формовки до 50 м/мин обеспечивает непрерывное производство с минимальным временем простоя.
Индивидуальное проектирование роликовой оснастки.Каждый комплект формовочных валков разрабатывается на заказ и обрабатывается на станках с ЧПУ под ваш конкретный профиль.
Превосходная отделка поверхности и точность размеров.Стабильный процесс формовки обеспечивает чистые края и однородность без растрескивания и коробления.
Модульная компоновка станции.Легко регулируется или расширяется в зависимости от сложности профиля и потребностей производственной линии.
Сверхпрочная машинная рама.Прочная конструкция обеспечивает отсутствие вибраций и долгий срок службы.
Бесшовная интеграция линий.Взаимодействует с устройствами подачи, перфорационными прессами, системами обрезки и автоматическими укладчиками.
Центральное управление пуском/остановом, синхронизацией скорости, параметрами, сигналами тревоги и безопасностью.
Удерживает и разматывает рулон со стабильным натяжением для плавной подачи.
Рабочие валики снимают внутреннее напряжение и исправляют плоскостность/прямолинейность.
Фиксированная длина, точная подача на заданную длину и скорость.
Штамповка, резка, гибка, отбортовка и вытяжка с помощью штампов.
Несколько стоек постепенно изгибают полосу в целевой профиль.
Синхронизированная резка в движении; чистые концы без заусенцев.
Транспортировка, поворот и укладка готовых профилей для упаковки/транспортировки.
Мы обещаем поставлять продукцию в срок и составляем четкие планы производства и отгрузки для каждой партии заказов, чтобы не задерживать внутренние узлы проекта заказчика.
Мы ответим вам в течение 24 часов. Если для срочного случая, пожалуйста, добавьте WhatsApp/WeChat: +8613863639320,. Или позвоните по телефону +8613863639320.
*Мы уважаем вашу конфиденциальность и защищаем всю информацию.
Мы будем использовать вашу информацию только для ответа на ваш запрос и никогда не будем отправлять незапрашиваемые электронные письма или рекламные сообщения.
