A key device for material conditioning in the cold roll forming line. It eliminates internal stresses in the strip through repeated bending via multiple groups of staggered leveling rolls, correcting flatness, straightness, and waviness. This ensures the raw material is flat and uniform, meeting the precision requirements of subsequent forming processes and improving the dimensional stability of the final product.
O Leveler is engineered to prepare metal strips for high-precision forming. Through repeated bending via multi-stage staggered rollers, it removes residual stress, eliminates surface waviness, and corrects flatness deviations.
Designed for integration with advanced roll forming lines, this system provides uniform strip conditioning to ensure accuracy in punching, forming, and cutting. Its application improves overall dimensional consistency and structural integrity of the final product.
| Matéria-prima adequada | Chapa laminada a frio (SPCC), chapa laminada a quente (SPHC), chapa galvanizada a quente (SGCC), chapa de aço inoxidável (SUS), chapa de alumínio (AL), chapa eletro-galvanizada (SECC) (personalizada de acordo com os requisitos do cliente) |
| Largura da matéria-prima | 10mm-2000mm (personalizada de acordo com os requisitos do cliente) |
| Espessura de rolamento | 0.2-10mm (personalizada de acordo com os requisitos do cliente) |
| Capacidade de Produção | 0-50 m/min (personalizada de acordo com os requisitos do cliente) |
| Alimentador Servo | Yaskawa, Delta, etc., personalizado de acordo com os requisitos do cliente |
| Potência do motor da máquina | 3kw-200kw, personalizado de acordo com os requisitos do cliente; as marcas de motor incluem Siemens, Yaskawa, etc., personalizado de acordo com os requisitos do cliente |
| Voltagem | 110v-380v, personalizado de acordo com a voltagem local |
| Material da máquina de perfuração | Aço de molde Cr12MoV, SKD11, DC53, personalizado de acordo com a matéria-prima |
| Material do rolo | Aço para matriz Cr12 de alta qualidade, processado por torno CNC |
| Velocidade de trabalho da máquina | 0-50 m/min (personalizado de acordo com os requisitos do cliente) |
| Sistema de controle elétrico | Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personalizado de acordo com os requisitos do cliente |
| Pacote de transporte | Embalado com plástico e acondicionado em caixas embalagem em filme stretch, caixas de madeira sem fumos e paletes de madeira sem fumos |
| Serviço personalizado | Personalização por Desenho Personalização por Amostra Personalização de acordo com suas necessidades |
Accurate Strip Conditioning—Eliminates wave, camber, and residual stress for uniform material delivery.
High Compatibility—Supports various metal coils including galvanized, stainless steel, and aluminum alloys.
Roller Precision & Rigidity—CNC-machined Cr12 rollers ensure durable, consistent performance across runs.
Smart Drive & Control System—Integrated with programmable logic controllers (PLC) and servo feeders for real-time feedback.
Integração de Linha Sem Costura—Synchronizes with upstream uncoilers and downstream punch/form systems for complete automation.
Flexible Width & Thickness Range—Handles wide-width coils and thin/thick material bands with customized adjustability.
Long-Term Stability—Robust frame construction ensures vibration-free operation even under high loads.
Energy Efficient & Low Maintenance—Optimized motor control and accessible layout reduce energy consumption and simplify service.
Comando central para iniciar/parar, sincronização de velocidade, parâmetros, alarmes e segurança.
Segura e desenrola a bobina com tensão estável para alimentação suave.
Os rolos de trabalho removem tensões internas e corrigem a planicidade/retilineidade.
Alimentação precisa a comprimento e velocidade predefinidos.
Punção, corte, dobra, flangeamento e desenho através de matrizes.
Múltiplos stands dobram gradualmente a fita no perfil alvo.
Corte sincronizado em movimento; extremidades limpas, sem rebarbas.
Transportar, girar e empilhar perfis acabados para embalagem/transporte.
Prometemos entregar a tempo e formular planos claros de produção e envio para cada lote de pedidos para garantir que os nós de projetos internos do cliente não sejam adiados.
Responderemos dentro de 24 horas. Para casos urgentes, adicione WhatsApp/WeChat: +8613863639320. Ou ligue diretamente para +8613863639320.
*Respeitamos sua confidencialidade e todas as informações estão protegidas.
Usaremos suas informações apenas para responder à sua consulta e nunca enviaremos e-mails não solicitados ou mensagens promocionais.
