Este equipamento pode ser personalizado para produzir máquinas de fabricação de bandejas de cabo de acordo com os requisitos do cliente, permitindo a produção automatizada de bandejas de cabo e aumentando significativamente a eficiência da produção.
Chenlong Intelligent has long been dedicated to the development and manufacturing of various automatic cable tray forming machines, possessing extensive design and manufacturing expertise as a specialized producer of cable tray equipment. This production line is dedicated equipment for manufacturing one-step formed cable trays, featuring servo feeding and in-line punching. The main unit adopts a modular adjustable design, eliminating the need for roller replacement—a single set of rollers can complete the rolling of any specification of cable tray profiles.
| Matéria-prima adequada | Chapa laminada a frio (SPCC), chapa laminada a quente (SPHC), chapa galvanizada a quente (SGCC), chapa de aço inoxidável (SUS), chapa de alumínio (AL), chapa eletro-galvanizada (SECC) (personalizada de acordo com os requisitos do cliente) |
| Largura da matéria-prima | 10mm-2000mm (personalizada de acordo com os requisitos do cliente) |
| Espessura de rolamento | 0.2-10mm (personalizada de acordo com os requisitos do cliente) |
| Capacidade de Produção | 0-50 m/min (personalizada de acordo com os requisitos do cliente) |
| Alimentador Servo | Yaskawa, Delta, etc., personalizado de acordo com os requisitos do cliente |
| Potência do motor da máquina | 3kw-200kw, personalizado de acordo com os requisitos do cliente; as marcas de motor incluem Siemens, Yaskawa, etc., personalizado de acordo com os requisitos do cliente |
| Voltagem | 110v-380v, personalizado de acordo com a voltagem local |
| Material da máquina de perfuração | Aço de molde Cr12MoV, SKD11, DC53, personalizado de acordo com a matéria-prima |
| Material do rolo | Aço para matriz Cr12 de alta qualidade, processado por torno CNC |
| Velocidade de trabalho da máquina | 0-50 m/min (personalizado de acordo com os requisitos do cliente) |
| Sistema de controle elétrico | Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personalizado de acordo com os requisitos do cliente |
| Pacote de transporte | Embalado com plástico e acondicionado em caixas embalagem em filme stretch, caixas de madeira sem fumos e paletes de madeira sem fumos |
| Serviço personalizado | Personalização por Desenho Personalização por Amostra Personalização de acordo com suas necessidades |
Comando central para iniciar/parar, sincronização de velocidade, parâmetros, alarmes e segurança.
Segura e desenrola a bobina com tensão estável para alimentação suave.
Os rolos de trabalho removem tensões internas e corrigem a planicidade/retilineidade.
Alimentação precisa a comprimento e velocidade predefinidos.
Punção, corte, dobra, flangeamento e desenho através de matrizes.
Múltiplos stands dobram gradualmente a fita no perfil alvo.
Corte sincronizado em movimento; extremidades limpas, sem rebarbas.
Transportar, girar e empilhar perfis acabados para embalagem/transporte.
Integrated cold-forming unit and fixed-length cutting ensure consistent quality and dimensional accuracy across all components.
High rigidity and vibration damping keep roll alignment stable and extend the service life of the forming frame.
Smooth and obstruction-free material output ensures continuous production flow while reducing residue buildup and cleaning time.
Prometemos entregar a tempo e formular planos claros de produção e envio para cada lote de pedidos para garantir que os nós de projetos internos do cliente não sejam adiados.
Responderemos dentro de 24 horas. Para casos urgentes, adicione WhatsApp/WeChat: +8613863639320. Ou ligue diretamente para +8613863639320.
*Respeitamos sua confidencialidade e todas as informações estão protegidas.
Usaremos suas informações apenas para responder à sua consulta e nunca enviaremos e-mails não solicitados ou mensagens promocionais.
