Dalle attrezzature ai profili — Soluzioni complete, fidate in tutto il mondo.

Soluzioni per Gradini in Acciaio Antiscivolo

Progettati per sicurezza e durabilità, i nostri gradini in acciaio sono formati con texture superficiali antiscivolo e forte capacità di carico. Adatti per la costruzione di scale, canali di drenaggio e passerelle, combinano forza strutturale e sicurezza per i lavoratori.

  • Punti Dolore

    In modern residential, commercial, and public buildings, metal stair treads are favored for their strength, durability, and anti-slip safety. Yet traditional production often encounters major challenges:

    • Low mold flexibility, limiting variations in tread patterns, sizes, and compliance requirements

    • Manual punching and welding, causing misalignment, higher labor costs, and quality issues

    • Slow production speed, especially with thick materials or large-volume orders

    • Inconsistent anti-slip texture, due to uneven embossing or perforation processes

    👉 Clients need an automated, precise, and scalable forming solution to produce high‑strength, slip‑resistant, and visually uniform stair treads that meet safety standards and customized project needs.

    Treads

  • La Nostra Soluzione

    Installazione e Formazione in Loco (Opzionale)

    Chenlong Intelligent fornisce linee di produzione personalizzate per scaffalature leggere e profili sagomati pronti all'uso, adattati alle esigenze specifiche dei settori magazzino e al dettaglio.

    Serviamo due tipi di clienti:

    1. Acquirenti di Attrezzature –
    Fornitori e produttori in cerca di macchinari avanzati per produrre scaffalature leggere.

    2. Acquirenti di Profili –
    Utenti finali o appaltatori che richiedono profili di scaffalature leggere pronti per l'installazione.

    Fixed SYSTEM

Color Steel Panel/Sandwich Panel Production Line

Per Acquirenti di Attrezzature

Construction Production Lines are Designed to Manufacture:

  1. Roofing Panels (e.g., trapezoidal, corrugated, hidden fastener type)
  2. Wall Cladding Panels (exterior and interior)
  3. Composite Sandwich Panel Face Sheets
  4. Partition & Lining Panels for Prefab Buildings
  5. Structural Support Profiles (C/Z Purlins, Hat Channels)

Caratteristiche principali:

  1. All-in-One Processing Line
    Coil feeding, punching, forming, cutting, and stacking—fully automated and seamless

  2. Flexible Profile Switching
    Quick mold exchange with modular rollers and servo control for multi-profile production

  3. High Precision Output
    CNC punching and servo shear ensure ±0.3 mm consistency

  4. Optional Film or Foam Integration
    Inline lamination and PU foaming available for sandwich or protective panels

  • Fixed System

    Fixed System

  • Tread Forming Equipment

    Tread Forming Equipment

  • Attrezzatura

    Attrezzatura

  • Attrezzatura

    Attrezzatura

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  • Building Treads
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Centro Prodotti

Attrezzature Raccomandate per la Tua Attività

Scopri le nostre linee di attrezzature per la formatura a rullo più popolari, fidate dai clienti globali per la loro efficienza, precisione e affidabilità. Queste macchine sono ampiamente utilizzate nei settori della logistica, elettrico e costruzione.

Linea di produzione automatica per formatura a rulli in acciaio colorato per pannelli di tetto e parete

Linea di produzione automatica per formatura a rulli in acciaio colorato per pannelli di tetto e parete

La nostra linea di formatura a rulli per fogli di acciaio colorato e pannelli sandwich è una soluzione ad alte prestazioni per la produzione di tetti architettonici e pannelli murali. Supporta una varietà di fogli profili in acciaio colorato, inclusi profili trapezoidali, ondulati e a piastrella antica, oltre a pannelli sandwich con isolamento termico con nuclei in EPS, PU o lana di roccia.

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Profili di Canalina in Acciaio Formati a Freddo

Profili di Canalina in Acciaio Formati a Freddo

In quanto produttore specializzato di macchine per la formatura a freddo, possediamo tecnologie mature di R&S e produzione per soddisfare le diverse esigenze dei prodotti dei clienti. Siamo lieti di progettare e produrre i profili necessari per applicazioni nei settori dell'edilizia, automobilistico, elettrico, sicurezza, magazzinaggio, trasporti, nuove energie e altri settori.

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Linea di Produzione per Attrezzature di Formatura a Freddo per Canaline Chenlong

Linea di Produzione per Attrezzature di Formatura a Freddo per Canaline Chenlong

Questa attrezzatura può essere personalizzata per produrre macchine per la produzione di canaline secondo le esigenze dei clienti, consentendo una produzione automatizzata di canaline e aumentando significativamente l'efficienza produttiva.

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Macchine per Piegature Personalizzate

Macchine per Piegature Personalizzate

Un dispositivo ausiliario non standard progettato per prodotti formati a freddo di forma speciale. Esegue piegature, piegamenti o modellamenti locali personalizzati su parti specifiche dei profili formati (come flange finali, piegatura degli angoli) in base a requisiti di design unici, integrando la principale macchina di formatura per ottenere strutture di profilo complesse che non possono essere completate dal processo di laminazione continua.

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Macchine per Taglio Idraulico & CNC

Macchine per Taglio Idraulico & CNC

Un dispositivo chiave per la finitura nelle linee di formatura a freddo. Tiene traccia e si sincronizza con i profili in movimento continuo, eseguendo tagli a lunghezza fissa ad alta precisione. Dotato di avanzati sistemi di tracciamento servo, garantisce tagli piatti e privi di sbavature anche ad alta velocità di produzione, assicurando precisione costante nella lunghezza dei profili finiti e facilitando il successivo stoccaggio e imballaggio.

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Macchine Raddrizzatrici e Livellatrici ad Alta Precisione

Macchine Raddrizzatrici e Livellatrici ad Alta Precisione

Il Raddrizzatore è un dispositivo di precisione utilizzato dopo la formatura a rulli per affinate la planarità, la linearità e l'integrità della sezione trasversale dei profili formati a freddo. Utilizzando la calibrazione a più rulli, elimina le tensioni residue, leggeri torsioni o distorsioni di piegatura, garantendo che ogni profilo soddisfi strette tolleranze dimensionali e standard di precisione specifici per l'applicazione.

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Promettiamo di consegnare in tempo e di formulare piani chiari di produzione e spedizione per ogni lotto di ordini per garantire che i nodi del progetto interno del cliente non vengano ritardati.

    Tempi di consegna

  • Attrezzature standard: 20–30 giorni lavorativi
  • Attrezzature personalizzate: 40–60 giorni lavorativi (a seconda della complessità del progetto)
  • Ordini urgenti: Produzione accelerata e spedizione prioritaria disponibili su richiesta

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