The core device of the entire cold roll forming line (distinct from punching machines). Composed of multiple sets (passes) of forming rolls, it progressively and continuously bends the strip (after leveling and feeding) into the designed cross-sectional shape (such as C-channels, U-profiles, or custom shapes) through sequential rolling. The design, precision machining, and debugging of the forming rolls directly determine the dimensional accuracy, surface quality, and structural stability of the cold-formed profiles, adapting to various metal materials (including stainless steel, aluminum, etc.).
Le Cold Roll Forming Machine transforms flat coil stock into complex and consistent profile shapes using a series of step-by-step forming stations. After leveling, feeding, and optional punching, the material enters this station for gradual deformation through sequential rolling.
Each forming pass incrementally shapes the material without breaking its structure—ensuring uniformity, high-speed throughput, and reduced material stress. Proper roll design, machining precision, and alignment tuning are vital to achieving optimal line performance.
This machine is highly adaptable to:
Different materials (galvanized steel, stainless steel, aluminum, etc.)
Custom profile dimensions (C, U, Z, Omega, hat, rail types)
Application sectors including construction, logistics, power enclosures, PV systems, fire protection, and more
| Matière première appropriée | Tôle laminée à froid (SPCC), tôle laminée à chaud (SPHC), tôle galvanisée à chaud (SGCC), tôle en acier inoxydable (SUS), tôle en aluminium (AL), tôle électro-galvanisée (SECC) (sur mesure en fonction des besoins du client). |
| Largeur de la matière première | 10mm-2000mm (personnalisé selon les exigences du client) |
| La finesse du roulement | 0.2-10mm (personnalisé selon les exigences du client) |
| Capacité de production | 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client) |
| Servo Feeder | Yaskawa, Delta, etc., personnalisés selon les besoins du client |
| Puissance du moteur de la machine | 3kw-200kw, personnalisé selon les besoins du client ; les marques de moteurs comprennent Siemens, Yaskawa, etc., personnalisées en fonction des exigences du client |
| Tension | 110v-380v, personnalisé en fonction de la tension locale |
| Matériau de la poinçonneuse | Cr12MoV, SKD11, DC53 acier pour matrices, personnalisé en fonction de la matière première |
| Matériau du rouleau | Acier matricé Cr12 de haute qualité, traité par tour CNC |
| Vitesse de travail de la machine | 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client) |
| Système de contrôle électrique | Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personnalisés selon les besoins du client |
| Paquet de transport | Envelopper avec du film plastique et emballer dans des boîtes emballage sous film étirable, boîtes en bois sans fumigation et palettes en bois sans fumigation |
| Service personnalisé | Personnalisation par dessin de conception Personnalisation par échantillon Adaptation à vos besoins |
Multi-Pass Precision Shaping—Gradual forming reduces material strain and ensures exact profile replication.
Flexible Profile Capability—Supports diverse designs like C, U, Z, hat, Omega, open-channel, rail-type, etc.
High-Speed Production—Forming speed of up to 50 m/min enables continuous manufacturing with minimal downtime.
Custom Roll Tooling Design—Each forming roll set is tailor-designed and CNC-machined for your specific profile.
Superior Surface Finish & Dimensional Accuracy—Stable forming process ensures clean edges and uniformity without cracking or warping.
Modular Station Layout—Easily adjustable or expandable depending on profile complexity and production line needs.
Heavy-Duty Machine Frame—Rugged construction ensures vibration-free operation and long service life.
Intégration transparente de la ligne -Interfaces with feeders, punch presses, cut-off systems, and automated stackers.
Commande centrale pour le démarrage/arrêt, la synchronisation de la vitesse, les paramètres, les alarmes et la sécurité.
Maintient et déroule la bobine avec une tension stable pour une alimentation en douceur.
Les rouleaux de travail éliminent les tensions internes et corrigent la planéité/rectitude.
Longueur fixe, alimentation précise à la longueur et à la vitesse prédéfinies.
Poinçonnage, cisaillage, pliage, bordage et emboutissage à l'aide de matrices.
Les supports multiples courbent progressivement la bande dans le profil cible.
Coupe synchronisée en mouvement ; extrémités propres et sans bavures.
Transporter, tourner et empiler les profilés finis pour l'emballage/le transport.
Nous nous engageons à livrer dans les délais et à formuler des plans de production et d'expédition clairs pour chaque lot de commandes afin de ne pas retarder les nœuds de projets internes du client.
Nous vous répondrons dans les 24 heures. En cas d'urgence, veuillez ajouter WhatsApp/WeChat : +8613863639320,. Ou appelez directement +8613863639320.
*Nous respectons votre confidentialité et toutes les informations sont protégées.
Nous n'utiliserons vos informations que pour répondre à votre demande et n'enverrons jamais de messages électroniques ou promotionnels non sollicités.
