De l'équipement aux profils - des solutions complètes, reconnues dans le monde entier.

Solutions de pannes en acier C/Z-Shape

Nos pannes C et Z sont formées par laminage selon des normes rigoureuses, ce qui leur permet d'offrir une capacité de charge fiable pour les systèmes de toiture et de bardage. Leur section constante et leur finition résistante à la corrosion en font un choix privilégié pour les constructions industrielles et commerciales.

  • Points douloureux

    Dans les structures en acier modernes et la construction industrielle, les pannes en acier C/Z sont essentielles pour supporter les toits et les murs. Cependant, les méthodes de fabrication traditionnelles rencontrent plusieurs problèmes :

    1. Personnalisation limitée : Difficulté à ajuster la taille, l'envergure et les positions des trous pour divers besoins de projet.

    2. Traitement manuel : Le perçage et le formage à la main entraînent des erreurs d'alignement et des coûts de main-d'œuvre plus élevés.

    3. Faible efficacité : Le passage entre les profils C et Z est lent sans outillage automatique.

    4. Mauvaise précision : L'inexactitude dimensionnelle entraîne des incompatibilités avec les systèmes de toiture.

    👉 Les clients ont besoin d'une solution de production rapide, automatisée et flexible pour produire des pannes C/Z pré-percées de haute précision avec un passage rapide entre les profils — garantissant qualité, résistance et adaptabilité des projets.

    C、Z-Shape Steel Purlins
  • Notre solution

    Installation et formation sur site (en option)

    Chenlong Intelligent propose des lignes de production de rayonnages légers personnalisées ainsi que des profilés façonnés prêts à l'emploi, adaptés aux besoins spécifiques des secteurs de l'entreposage et de la vente au détail.

    Nous servons deux types de clients :

    1. Acheteurs d'équipement
    Fournisseurs et fabricants recherchant des machines de pointe pour produire des rayonnages légers.

    2. Profil des acheteurs -
    Utilisateurs finaux ou entrepreneurs ayant besoin de profils de rayonnages légers prêts à être installés.

    Fixed SYSTEM

Ligne de production de pannes

Pour les acheteurs d'équipement

Les lignes de production de construction sont conçues pour fabriquer :

  1. Panneaux de toiture (par exemple, types trapézoïdaux, ondulés, à fixation cachée)
  2. Panneaux de revêtement mural (extérieur et intérieur)
  3. Feuilles de panneaux sandwich composites
  4. Panneaux de séparation et de revêtement pour bâtiments préfabriqués
  5. Profils de support structurel (pannes C/Z, canaux chapeaux)

Caractéristiques principales :

  1. Ligne de traitement tout-en-un
    Alimentation en bobine, perçage, formage, découpe et empilement — entièrement automatisé et sans couture

  2. Changement de profil flexible
    Échange rapide de moules avec des rouleaux modulaires et contrôle servo pour production multi-profils

  3. Sortie de haute précision
    Le perçage CNC et le cisaillement servo garantissent une cohérence de ±0,3 mm

  4. Intégration de film ou de mousse en option
    Lamination en ligne et moussage PU disponibles pour panneaux sandwich ou de protection

  • Système fixe

    Système fixe

  • Équipement de formation de marche

    Équipement de formation de marche

  • Equipement

    Equipement

  • Equipement

    Equipement

Vitrine des produits finis

  • Ligne de production de pannes
  • Ligne de production de pannes
  • Ligne de production de pannes

Centre de produits

Équipement recommandé pour votre entreprise

Découvrez nos lignes d'équipements de profilage les plus populaires, auxquelles les clients du monde entier font confiance pour leur efficacité, leur précision et leur fiabilité. Ces machines sont largement utilisées dans les secteurs de l'entreposage, de l'électricité et de la construction.

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Nous nous engageons à livrer dans les délais et à formuler des plans de production et d'expédition clairs pour chaque lot de commandes afin de ne pas retarder les nœuds de projets internes du client.

    Délai d'exécution

  • Équipement de série : 20-30 jours ouvrables
  • Équipement sur mesure : 40-60 jours ouvrables (en fonction de la complexité du projet)
  • Commandes urgentes : Production accélérée et expédition prioritaire disponibles sur demande disponibles sur demande

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