Auch bekannt als Presse, ist es ein wesentliches Hilfsverarbeitungsgerät in Kaltwalzlinien. Es übt hohen Druck aus, um Metallbleche plastische Verformung oder Trennung in Matrizen zu ermöglichen, wodurch Prozesse wie Stanzen, Schneiden, Trimmen, Biegen, Flanschen und Dehnen an dem Band oder den halb vormontierten Profilen ermöglicht werden. Dies passt Löcher, Kerben oder teilweise Formen für das Produkt an und erfüllt die Entwurfsanforderungen der kaltgeformten Profile.
Die Stanzmaschine stellt kritische Deformations- und Formgebungsfunktionen zwischen dem Materialzuführungs- und dem Walzformungsprozess bereit. Durch die Verwendung passender Matrizen und hochgeschwindigkeits-Servo-Controllern wird vertikaler Druck angewendet, um zu stanzen oder zu schneiden das Metallblech präzise, bevor es in den nächsten Prozess eintritt.
Diese Maschine unterstützt eine Vielzahl von Operationen: Lochstanzen (rund, oval, benutzerdefiniert), Seiten- oder Eckkerben, Vorformen, Trimmen oder Schneiden, Flanschen, Prägen und flache Ziehen
Es stellt sicher, dass jedes Profil oder Produkt, das die Linie verlässt, genaue Lochplatzierung und ausgeschnittene Dimensionen, wodurch die Nachbearbeitung reduziert und der Ertrag verbessert wird.
Branchen, die auf diese Lösung angewiesen sind, umfassen: Produktion von Elektroschränken, Brandschutzgehäuse, PV-Rahmen und Stützstrukturen, Lager- und Logistikregale, Karosserieteile und Böden der Automobilindustrie
| Geeignete Rohmaterialien | Kaltgewalztes Blech (SPCC), warmgewalztes Blech (SPHC), feuerverzinktes Blech (SGCC), Edelstahlblech (SUS), Aluminiumblech (AL), elektroverzinktes Blech (SECC) (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Rohmaterialbreite | 10mm-2000mm (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Walzstärke | 0,2-10mm (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Produktionskapazität | 0-50 m/min (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Servo-Feeder | Yaskawa, Delta usw., maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen |
| Maschinenmotorleistung | 3kw-200kw, maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen; Motorenmarken umfassen Siemens, Yaskawa usw., maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen Spannung |
| 110v-380v, maßgeschneidert gemäß lokaler Spannung | Material der Stanzmaschine |
| Cr12MoV, SKD11, DC53 Stanzstahl, maßgeschneidert gemäß Rohmaterial | Rollermaterial |
| Rollmaterial | Hochwertiger Cr12-Diesstahl, bearbeitet mit CNC-Drehmaschine |
| Maschinenarbeitsgeschwindigkeit | 0-50 m/min (kundenspezifisch nach Kundenanforderungen) |
| Elektronisches Steuerungssystem | Siemens, Mitsubishi, Schneider usw., kundenspezifisch nach Kundenanforderungen |
| Transportverpackung | Mit Folie einwickeln und in Kartons verpacken Stretchfolie, fumigationsfreie Holzboxen und fumigationsfreie Holzpaletten |
| Kundenspezifischer Service | Anpassung durch Entwurfzeichnung Anpassung nach Muster Anpassung nach Ihren Anforderungen |
Hochpräzises Stanzen—Anpassbare Matrizen gewährleisten genaue Stanzpositionen für komplexe Muster und Formen.
Mehrfachfunktionale Fähigkeit—Unterstützt Kerben, Schneiden, Trimmen, Biegen und leichtes Formen an einem einzigen Arbeitsplatz.
Servo-gesteuerte Synchronisation—Perfekte Ausrichtung mit Zuführ- und Walzformungssystemen für kontinuierliche, Echtzeitkontrolle.
Haltbares Matrizensystem—Hochwertige Werkzeugstähle (Cr12MoV, SKD11, DC53) gewährleisten eine lange Lebensdauer und wiederholbare Genauigkeit.
Materialvielfalt—Kompatibel mit verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Coil-Typen.
Schnelle Matrizenwechseloption—Unterstützt modulare Matrizenwechsel, um sich an verschiedene Profilformen mit minimaler Ausfallzeit anzupassen.
Kompakte und steife Rahmenstruktur—Stabile Operation bei hohen Lasten mit reduzierten Vibrationen und Geräuschen.
Nahtlose Linienintegration—Kann für den Inline-Gebrauch mit Abwickler, Richten und Biegemaschinen konfiguriert werden.
Zentrale Steuerung für Start/Stopp, Geschwindigkeits-Synchronisation, Parameter, Alarme und Sicherheit.
Hält und wickelt die Spule mit stabiler Spannung für eine reibungslose Zufuhr ab.
Arbeitswalzen entfernen innere Spannungen und korrigieren Ebenheit/Schräge.
Füttern in fester Länge, genau bei voreingestellter Länge und Geschwindigkeit.
Stanzen, Schneiden, Biegen, Flanschen und Ziehen über Werkzeuge.
Mehrere Ständer biegen das Band schrittweise in das Zielprofil.
Synchronisiertes Schneiden in Bewegung; saubere, gratfreie Enden.
Transportieren, Wenden und Stapeln fertiger Profile für Verpackung/Transport.
Wir versprechen, pünktlich zu liefern und klare Produktions- und Versandpläne für jede Auftragscharge zu erstellen, um sicherzustellen, dass die internen Projektknoten des Kunden nicht verzögert werden.
Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten. Bei dringenden Angelegenheiten fügen Sie bitte WhatsApp/WeChat hinzu: +8613863639320 oder rufen Sie direkt +8613863639320 an.
*Wir respektieren Ihre Vertraulichkeit und alle Informationen sind geschützt.
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