Aşağıda bir dağıtım kutusu (elektrik panosu) üretim hattı için net ve profesyonel bir iş akışı açıklaması bulunmaktadır,

1. Malzeme Tedariki ve Kalite Denetimi

Bir dağıtım kutusunun üretimi sıkı malzeme tedariki ile başlar. Gelen tüm çelik saclar, profiller ve elektrikli bileşenler tutarlılık, yapısal güvenilirlik ve endüstri standartlarına uygunluk sağlamak için titiz kalite denetimlerinden geçmelidir. Spesifikasyonları karşılamayan tüm malzemeler derhal reddedilir.

2. Malzeme Kesme ve CNC İşleme

Mühendislik çizimlerine ve tasarım özelliklerine dayanarak, hammaddeler otomatik kesme makineleri ve CNC imalat ekipmanları kullanılarak işlenir. Bu adım, elektrik panosu yapısı için gereken bileşenlerin yüksek hassasiyetle kesilmesini, delinmesini ve şekillendirilmesini sağlar.

3. Kabin Yapısının Kaynak ve Montajı

Kesilen tüm parçalar kaynaklanır ve dağıtım kutusunun ana gövdesini oluşturmak üzere monte edilir. Bu aşama, kaynak kusurlarını ortadan kaldırmak, yapısal stabiliteyi sağlamak ve muhafazanın uzun vadeli dayanıklılığını artırmak için yetenekli çalışma ve sıkı kalite kontrol gerektirir.

4. Yüzey İşlem ve Kaplama

Korozyon direncini ve genel görünümü iyileştirmek için kabin gövdesi pas giderme, kumlama, fosfatlama ve ardından toz boya veya sprey boyama gibi profesyonel yüzey işlemlerinden geçirilir. Bu işlem dayanıklılığı ve çevresel direnci önemli ölçüde artırır.

5. Fonksiyonel Test ve Son Kalite Kontrolü

Bitmiş dağıtım kutusu elektrik performans testlerinden, mekanik güvenilirlik kontrollerinden ve görünüm denetimlerinden geçmelidir. Yalnızca ulusal ve uluslararası güvenlik standartlarını karşılayan ürünler paketleme ve teslimat için onaylanır.