Это оборудование может производить различные устройства корпусного типа в соответствии с требованиями заказчика, такие как шкафы распределения питания, противопожарные шкафы, защитные корпуса зарядных станций и другие, предлагая универсальные возможности применения.
Оборудование линии по производству пожарных ящиков занимает около 40 квадратных метров. Формовочное оборудование линии по производству пожарных ящиков в основном состоит из: разматывающего оборудования, выравнивающего оборудования, оборудования автоматической подачи, оборудования непрерывной штамповки, высокоточного главного агрегата холодной штамповки, оборудования резки фиксированной длины, оборудования автоматической гибки рамы и электрических систем управления. Основные функции: автоматическое удаление углов, автоматическая перфорация с сервоприводом, автоматическая заготовка, автоматическая формовка и автоматическая гибка рам.
| Подходящее сырье | Холоднокатаный лист (SPCC), горячекатаный лист (SPHC), горячеоцинкованный лист (SGCC), лист из нержавеющей стали (SUS), алюминиевый лист (AL), электрооцинкованный лист (SECC) (настраивается в соответствии с требованиями заказчика). |
| Ширина сырьевого материала | 10мм-2000мм (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Тонкость прокатки | 0.2-10 мм (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Производственные мощности | 0-50 м/мин (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Сервоподатчик | Yaskawa, Delta и т.д., настраивается в соответствии с требованиями заказчика |
| Мощность двигателя машины | 3 кВт-200 кВт, настраивается в соответствии с требованиями заказчика; Бренды двигателей включают Siemens, Yaskawa и т.д., настраиваются в соответствии с требованиями заказчика |
| Напряжение | 110v-380v, настраивается в соответствии с местным напряжением |
| Материал вырубной машины | Cr12MoV, SKD11, DC53 штамповая сталь, подгонянная в соответствии с сырьем |
| Материал ролика | Высококачественная штамповая сталь Cr12, обработанная на токарном станке с ЧПУ |
| Рабочая скорость машины | 0-50 м/мин (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Электрическая система управления | Siemens, Mitsubishi, Schneider и т.д., настраивается в соответствии с требованиями заказчика |
| Транспортный пакет | Оберните полиэтиленовой пленкой и упакуйте в коробки упаковка из стрейч-пленки, деревянные ящики без фумигации и деревянные паллеты без фумигации |
| Индивидуальное обслуживание | Изготовление на заказ по чертежам Настройка по образцу Настройка в соответствии с вашими требованиями |
1.Стандарт материала: Q235 (стальной рулон)
2.Толщина стальной полосы: 0.5~2.0mm
3.Скорость производства: 120 корпусов/час
4.Общая мощность двигателя: 22 кВт
5.Метод резки: Гидравлическая резка
6.Электрический контроль: PLC полностью автоматизированное управление
7.Привод двигателя: Частотно-регулируемый привод двигателя
8.Допуск размера резки: ≤±0,5 мм (длина ≤3000 мм)
9.Материал режущего штампа: Cr12MoV
10.Материал вала: Cr12 закаленный HRC58°-62°
Центральное управление пуском/остановом, синхронизацией скорости, параметрами, сигналами тревоги и безопасностью.
Удерживает и разматывает рулон со стабильным натяжением для плавной подачи.
Рабочие валики снимают внутреннее напряжение и исправляют плоскостность/прямолинейность.
Фиксированная длина, точная подача на заданную длину и скорость.
Штамповка, резка, гибка, отбортовка и вытяжка с помощью штампов.
Несколько стоек постепенно изгибают полосу в целевой профиль.
Синхронизированная резка в движении; чистые концы без заусенцев.
Транспортировка, поворот и укладка готовых профилей для упаковки/транспортировки.
Занимает всего 40㎡, что делает его идеальным для мастерских с ограниченным пространством, сохраняя при этом полную функциональность.
От перфорации с сервоприводом до автоматической гибки рам - система обеспечивает непрерывное производство без использования рук с минимальными трудозатратами.
Встроенный агрегат холодной формовки и резка по фиксированной длине обеспечивают неизменное качество и точность размеров всех компонентов.
Мы обещаем поставлять продукцию в срок и составляем четкие планы производства и отгрузки для каждой партии заказов, чтобы не задерживать внутренние узлы проекта заказчика.
Мы ответим вам в течение 24 часов. Если для срочного случая, пожалуйста, добавьте WhatsApp/WeChat: +8613863639320,. Или позвоните по телефону +8613863639320.
*Мы уважаем вашу конфиденциальность и защищаем всю информацию.
Мы будем использовать вашу информацию только для ответа на ваш запрос и никогда не будем отправлять незапрашиваемые электронные письма или рекламные сообщения.
