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Macchina per Piegature Personalizzate
Macchina di saldatura laser
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Macchina per Piegature Personalizzate

Macchine per Piegature Personalizzate

Un dispositivo ausiliario non standard progettato per prodotti formati a freddo di forma speciale. Esegue piegature, piegamenti o modellamenti locali personalizzati su parti specifiche dei profili formati (come flange finali, piegatura degli angoli) in base a requisiti di design unici, integrando la principale macchina di formatura per ottenere strutture di profilo complesse che non possono essere completate dal processo di laminazione continua.

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Panoramica del prodotto

Non tutti i profili formati a freddo sono semplici. Per applicazioni industriali avanzate—come telai modulari, involucri e canali strutturali—spesso è richiesta una modellazione aggiuntiva in punti specifici lungo il profilo. La Macchina per Piegature Personalizzate riempie questa lacuna critica.

Progettata per lavorare in linea o offline insieme all'unità principale di formatura, consente: Piegatura finale o laterale, Piegatura dei tab laterali, Regolazione della variazione della sezione trasversale, Piegatura a piccolo raggio o offset angolare.

Questa flessibilità sblocca nuove possibilità per lo sviluppo del prodotto, consentendo ai produttori di produrre profili che combinano resistenza, funzionalità e compatibilità per l'assemblaggio—tutto all'interno della stessa linea di formatura.

Le applicazioni tipiche includono: Rinforzo armadi di distribuzione, Strutture per bordi anti-collisione, Integrazione di tab di chiusura e fissaggi, Bordi sigillati o ad incastro

Parametri del prodotto

Materie prime idonee Lamiere laminate a freddo (SPCC), lamiere laminate a caldo (SPHC), lamiere zincate a caldo (SGCC), lamiere in acciaio inossidabile (SUS), lamiere in alluminio (AL), lamiere zincate elettroliticamente (SECC) (personalizzate secondo le esigenze del cliente)
Larghezza della materia prima 10mm-2000mm (personalizzate secondo le esigenze del cliente)
Spessore di laminazione 0.2-10mm (personalizzate secondo le esigenze del cliente)
Capacità di produzione 0-50 m/min (personalizzate secondo le esigenze del cliente)
Alimentatore servo Yaskawa, Delta, ecc., personalizzate secondo le esigenze del cliente
Potenza del motore della macchina 3kw-200kw, personalizzate secondo le esigenze del cliente;
le marche di motori includono Siemens, Yaskawa, ecc., personalizzate secondo le esigenze del cliente
Tensione 110v-380v, personalizzate secondo la tensione locale
Materiale della macchina per punzonatura Cr12MoV, SKD11, acciaio da stampo DC53, personalizzati secondo la materia prima
Materiale del rullo Acciaio per matrici Cr12 di alta qualità, lavorato da tornio CNC
Velocità di lavoro della macchina 0-50 m/min (personalizzato in base alle esigenze del cliente)
Sistema di controllo elettrico Siemens, Mitsubishi, Schneider, ecc., personalizzato in base alle esigenze del cliente
Imballo di trasporto Avvolgere con pellicola di plastica e imballare in scatole
Imballaggio con film estensibile, scatole di legno senza fumigazione e pallet di legno senza fumigazione
Servizio personalizzato Personalizzazione tramite disegno
Personalizzazione tramite campione
Personalizzazione secondo le tue esigenze

Prestazioni dell'attrezzatura

  • Modellazione Localizzata & Secondaria—Esegue operazioni di formatura finale, piegatura dei tab, piegatura angolare e operazioni di formatura a punto.
  • Compatibilità per Profili Non Standard—Gestisce sezioni con sezioni trasversali variabili, nervature di rinforzo o tab di installazione.
  • Elevata Capacità di Integrazione—Funziona in linea dopo la stazione principale di formatura o come modulo autonomo offline.
  • Opzioni di Attrezzature Flessibili—Stampi per piegature a cambio rapido progettati secondo i disegni dei prodotti o dei pezzi del cliente.
  • Distorsione Minima, Massima Accuratezza—Supporta piegature nette senza compromettere l'integrità del profilo.
  • Ideale per Produzione a Breve Lotto & Multi-Tipologia—Setup adattabile supporta produzione di piccole serie o condivisione di linee multi-modello.
  • Pronto per l'Automazione—Completamente programmabile con servomotori e PLC integrato per un controllo di precisione.
  • Migliora la Catena del Valore del Prodotto—Consente profili più complessi, pronti per l'assemblaggio o funzionali in un unico flusso.

Flusso di processo

Process flow diagram
  • 01
    Sistema di controllo elettrico

    Sistema di controllo elettrico

    Comando centrale per avvio/arresto, sincronizzazione della velocità, parametri, allarmi e sicurezza.

  • 02
    Srotolatore

    Srotolatore

    Tieni e srotola la bobina con tensione stabile per un'inserzione fluida.

  • 03
    Macchina di livellamento

    Macchina di livellamento

    I rulli di lavoro rimuovono lo stress interno e correggono la planarità/dritto.

  • 04
    Alimentatore servo

    Alimentatore servo

    Alimentazione a lunghezza fissa, precisa, a lunghezza e velocità preimpostate.

  • 05
    Macchina per pressatura

    Macchina per pressatura

    Punzonatura, cesoiatura, piegatura, flangiatura e trazione tramite matrici.

  • 06
    Mill principale per formatura a rulli (macchina per formatura a freddo)

    Mill principale per formatura a rulli (macchina per formatura a freddo)

    Più supporti piegano gradualmente la striscia nel profilo target.

  • 07
    Seghe di taglio; taglio in volo/cesoia volante

    Seghe di taglio; taglio in volo/cesoia volante

    Taglio sincronizzato in movimento; estremità pulite e senza sbavature.

  • 08
    Tavolo di uscita; impilatore

    Tavolo di uscita; impilatore

    Trasportare, girare e impilare profili finiti per imballaggio/trasporto.

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  • Attrezzature standard: 20–30 giorni lavorativi
  • Attrezzature personalizzate: 40–60 giorni lavorativi (a seconda della complessità del progetto)
  • Ordini urgenti: Produzione accelerata e spedizione prioritaria disponibili su richiesta

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