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Macchina per il taglio
Macchina per il taglio Macchina per il taglio
Macchina per il taglio Macchina per il taglio

Macchine per taglio idrauliche e CNC

Un dispositivo chiave per la finitura nelle linee di formatura a freddo. Tiene traccia e si sincronizza con i profili in movimento continuo, eseguendo tagli a lunghezza fissa ad alta precisione. Dotato di avanzati sistemi di tracciamento servo, garantisce tagli piatti e privi di sbavature anche ad alta velocità di produzione, assicurando precisione costante nella lunghezza dei profili finiti e facilitando il successivo stoccaggio e imballaggio.

Macchina per il taglio
Macchina per il taglio

Panoramica del prodotto

Il Macchina per il taglio garantisce che ogni profilo finito esca dalla vostra linea di produzione con il lunghezza esatta, bordo pulito e forma pronta per l'imballaggio attesa nella fabbricazione industriale. Progettato per integrazione in linea, il cutter utilizza un meccanismo di tracciamento sincronizzato servo per muoversi con il materiale continuo durante il taglio, prevenendo sbavature, deformazioni o disallineamenti.

È ideale per ambienti ad alta produttività e tipi di profili come: canali C/U, ringhiere e telai in acciaio, canaline per cavi e pannelli di sicurezza, involucri e profili strutturali

Il sistema supporta sia modalità di taglio volanti che di taglio fermo, a seconda della configurazione di produzione. Abbinato a programmazione PLC accurata e robusti attuatori servo, garantisce scarti minimi e massima coerenza dimensionale.

Parametri del prodotto

Materie prime idonee Lamiere laminate a freddo (SPCC), lamiere laminate a caldo (SPHC), lamiere zincate a caldo (SGCC), lamiere in acciaio inossidabile (SUS), lamiere in alluminio (AL), lamiere zincate elettroliticamente (SECC) (personalizzate secondo le esigenze del cliente)
Larghezza della materia prima 10mm-2000mm (personalizzate secondo le esigenze del cliente)
Spessore di laminazione 0.2-10mm (personalizzate secondo le esigenze del cliente)
Capacità di produzione 0-50 m/min (personalizzate secondo le esigenze del cliente)
Alimentatore servo Yaskawa, Delta, ecc., personalizzate secondo le esigenze del cliente
Potenza del motore della macchina 3kw-200kw, personalizzate secondo le esigenze del cliente;
le marche di motori includono Siemens, Yaskawa, ecc., personalizzate secondo le esigenze del cliente
Tensione 110v-380v, personalizzate secondo la tensione locale
Materiale della macchina per punzonatura Cr12MoV, SKD11, acciaio da stampo DC53, personalizzati secondo la materia prima
Materiale del rullo Acciaio per matrici Cr12 di alta qualità, lavorato da tornio CNC
Velocità di lavoro della macchina 0-50 m/min (personalizzato in base alle esigenze del cliente)
Sistema di controllo elettrico Siemens, Mitsubishi, Schneider, ecc., personalizzato in base alle esigenze del cliente
Imballo di trasporto Avvolgere con pellicola di plastica e imballare in scatole
Imballaggio con film estensibile, scatole di legno senza fumigazione e pallet di legno senza fumigazione
Servizio personalizzato Personalizzazione tramite disegno
Personalizzazione tramite campione
Personalizzazione secondo le tue esigenze

Prestazioni dell'attrezzatura

  • Taglio a Lunghezza Fissa di Precisione—Raggiunge un controllo della lunghezza costante con tolleranza fino a ±0,5 mm alla massima velocità della linea.
  • Movimento Sincronizzato Servo—La testa di taglio traccia il movimento del profilo in tempo reale, evitando deformazioni o disallineamenti.
  • Tagli Puliti e Senza Sbavature—Lame di alta qualità e un sistema di azionamento stabile riducono la necessità di post-trattamento o scarti.
  • Modalità di Taglio Volante o Fermo—Design flessibile che si adatta a diversi scenari di produzione e velocità di uscita.
  • Struttura Robusta e Guide—Previene vibrazioni, garantisce tagli rettilinei e migliora la durata degli utensili.
  • Versatilità dei materiali—Compatibile con profili in acciaio, alluminio e zincati di varie spessore.
  • Design Pronto per l'Integrazione—Facilmente installabile dopo la macchina per la formatura, prima delle unità di stoccaggio o imballaggio.
  • Interfaccia Utente Intuitiva—HMI con memoria delle ricette per diverse lunghezze di taglio e tipi di profili.

Flusso di processo

Process flow diagram
  • 01
    Sistema di controllo elettrico

    Sistema di controllo elettrico

    Comando centrale per avvio/arresto, sincronizzazione della velocità, parametri, allarmi e sicurezza.

  • 02
    Srotolatore

    Srotolatore

    Tieni e srotola la bobina con tensione stabile per un'inserzione fluida.

  • 03
    Macchina di livellamento

    Macchina di livellamento

    I rulli di lavoro rimuovono lo stress interno e correggono la planarità/dritto.

  • 04
    Alimentatore servo

    Alimentatore servo

    Alimentazione a lunghezza fissa, precisa, a lunghezza e velocità preimpostate.

  • 05
    Macchina per pressatura

    Macchina per pressatura

    Punzonatura, cesoiatura, piegatura, flangiatura e trazione tramite matrici.

  • 06
    Mill principale per formatura a rulli (macchina per formatura a freddo)

    Mill principale per formatura a rulli (macchina per formatura a freddo)

    Più supporti piegano gradualmente la striscia nel profilo target.

  • 07
    Seghe di taglio; taglio in volo/cesoia volante

    Seghe di taglio; taglio in volo/cesoia volante

    Taglio sincronizzato in movimento; estremità pulite e senza sbavature.

  • 08
    Tavolo di uscita; impilatore

    Tavolo di uscita; impilatore

    Trasportare, girare e impilare profili finiti per imballaggio/trasporto.

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  • Attrezzature personalizzate: 40–60 giorni lavorativi (a seconda della complessità del progetto)
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