Également connue sous le nom de presse, il s'agit d'un dispositif de traitement auxiliaire essentiel dans les lignes de profilage à froid. Elle applique une pression élevée pour que les feuilles de métal subissent une déformation plastique ou une séparation dans les matrices, ce qui permet des processus tels que le poinçonnage, le cisaillement, l'ébarbage, le pliage, le bordage et l'étirement sur la bande ou les profilés semi-formés. Cette opération permet de personnaliser les trous, les encoches ou les formes partielles du produit, en fonction des exigences de conception des profilés formés à froid.
Le Machine à poinçonner assure des fonctions critiques de déformation et de mise en forme entre les étapes d'alimentation du matériau et de formage des cylindres. Utilisant des jeux de matrices assortis et une servocommande à grande vitesse, elle applique une force verticale pour poinçonner ou cisailler la tôle avec précision avant qu'elle n'entre dans le processus suivant.
Cette machine prend en charge un large éventail d'opérations : poinçonnage de trous (ronds, ovales, personnalisés), encochage latéral ou d'angle, rognage ou découpe de préformes, bordage, monnayage et étirage superficiel.
Elle garantit que chaque profil ou produit sortant de la chaîne de production répond aux critères suivants placement précis des trous et dimensions de la découpe, réduisant ainsi le traitement secondaire et améliorant le rendement.
Les industries qui font appel à cette solution sont notamment les suivantes : production d'armoires électriques, boîtiers de sécurité incendie, cadres et structures de support photovoltaïques, rayonnages d'entrepôts et de logistique, pièces et planchers de carrosserie automobile.
| Matière première appropriée | Tôle laminée à froid (SPCC), tôle laminée à chaud (SPHC), tôle galvanisée à chaud (SGCC), tôle en acier inoxydable (SUS), tôle en aluminium (AL), tôle électro-galvanisée (SECC) (sur mesure en fonction des besoins du client). |
| Largeur de la matière première | 10mm-2000mm (personnalisé selon les exigences du client) |
| La finesse du roulement | 0.2-10mm (personnalisé selon les exigences du client) |
| Capacité de production | 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client) |
| Servo Feeder | Yaskawa, Delta, etc., personnalisés selon les besoins du client |
| Puissance du moteur de la machine | 3kw-200kw, personnalisé selon les besoins du client ; les marques de moteurs comprennent Siemens, Yaskawa, etc., personnalisées en fonction des exigences du client |
| Tension | 110v-380v, personnalisé en fonction de la tension locale |
| Matériau de la poinçonneuse | Cr12MoV, SKD11, DC53 acier pour matrices, personnalisé en fonction de la matière première |
| Matériau du rouleau | Acier matricé Cr12 de haute qualité, traité par tour CNC |
| Vitesse de travail de la machine | 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client) |
| Système de contrôle électrique | Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personnalisés selon les besoins du client |
| Paquet de transport | Envelopper avec du film plastique et emballer dans des boîtes emballage sous film étirable, boîtes en bois sans fumigation et palettes en bois sans fumigation |
| Service personnalisé | Personnalisation par dessin de conception Personnalisation par échantillon Adaptation à vos besoins |
Poinçonnage de haute précisionLes matrices personnalisables garantissent des positions de poinçonnage précises pour les modèles et les formes complexes.
Capacité multifonctionnellePermet le grugeage, le cisaillage, l'ébarbage, le pliage et le formage léger en une seule station.
Synchronisation par servomoteurAlignement parfait avec les systèmes d'alimentation et de profilage pour un contrôle continu en temps réel.
Système de découpe durable -Les aciers à outils de haute qualité (Cr12MoV, SKD11, DC53) garantissent une longue durée de vie et une précision répétable.
Polyvalence des matériauxCompatible avec l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres types de bobines.
Option de changement rapide de matrice -Permet le changement modulaire des matrices pour s'adapter aux différentes conceptions de profilés avec un temps d'arrêt minimal.
Structure compacte et rigide -Fonctionnement stable à des charges élevées avec une réduction des vibrations et du bruit.
Intégration transparente de la ligne -Peut être configuré pour une utilisation en ligne avec des dérouleurs, des planeuses et des machines de formage.
Commande centrale pour le démarrage/arrêt, la synchronisation de la vitesse, les paramètres, les alarmes et la sécurité.
Maintient et déroule la bobine avec une tension stable pour une alimentation en douceur.
Les rouleaux de travail éliminent les tensions internes et corrigent la planéité/rectitude.
Longueur fixe, alimentation précise à la longueur et à la vitesse prédéfinies.
Poinçonnage, cisaillage, pliage, bordage et emboutissage à l'aide de matrices.
Les supports multiples courbent progressivement la bande dans le profil cible.
Coupe synchronisée en mouvement ; extrémités propres et sans bavures.
Transporter, tourner et empiler les profilés finis pour l'emballage/le transport.
Nous nous engageons à livrer dans les délais et à formuler des plans de production et d'expédition clairs pour chaque lot de commandes afin de ne pas retarder les nœuds de projets internes du client.
Nous vous répondrons dans les 24 heures. En cas d'urgence, veuillez ajouter WhatsApp/WeChat : +8613863639320,. Ou appelez directement +8613863639320.
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Nous n'utiliserons vos informations que pour répondre à votre demande et n'enverrons jamais de messages électroniques ou promotionnels non sollicités.
