Le redresseur est un dispositif de précision utilisé après le formage par laminage pour affiner la planéité, la linéarité et l'intégrité de la section transversale des profilés formés à froid. Grâce à l'étalonnage sur plusieurs rouleaux, il élimine les contraintes résiduelles, les légères torsions ou les distorsions de flexion, ce qui garantit que chaque profilé respecte les tolérances dimensionnelles strictes et les normes de précision spécifiques à l'application.
Dans les lignes de profilage à froid haut de gamme, la cohérence dimensionnelle ne s'arrête pas à la formation-Elle se poursuit par la finition. Les Lisseur est conçu pour corriger les déformations mineures causées par le formage, la coupe ou les effets thermiques, en particulier dans les profils longs ou élancés.
Utilisation réglage du rouleau multipasse, Il corrige progressivement : la cambrure du profil (flexion horizontale), la courbure ou l'ondulation (distorsion verticale), la torsion dans les sections ouvertes/fermées.
Idéal pour les applications où ajustement précis et qualité d'installation sont essentiels, tels que les systèmes structurels, les boîtiers, les rails de support et les profils de construction.
Ce dispositif de post-formage améliore non seulement la qualité du produit mais aussi la satisfaction du client, en réduisant le besoin de retouches ou d'ajustements sur le terrain.
| Matière première appropriée | Tôle laminée à froid (SPCC), tôle laminée à chaud (SPHC), tôle galvanisée à chaud (SGCC), tôle en acier inoxydable (SUS), tôle en aluminium (AL), tôle électro-galvanisée (SECC) (sur mesure en fonction des besoins du client). |
| Largeur de la matière première | 10mm-2000mm (personnalisé selon les exigences du client) |
| La finesse du roulement | 0.2-10mm (personnalisé selon les exigences du client) |
| Capacité de production | 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client) |
| Servo Feeder | Yaskawa, Delta, etc., personnalisés selon les besoins du client |
| Puissance du moteur de la machine | 3kw-200kw, personnalisé selon les besoins du client ; les marques de moteurs comprennent Siemens, Yaskawa, etc., personnalisées en fonction des exigences du client |
| Tension | 110v-380v, personnalisé en fonction de la tension locale |
| Matériau de la poinçonneuse | Cr12MoV, SKD11, DC53 acier pour matrices, personnalisé en fonction de la matière première |
| Matériau du rouleau | Acier matricé Cr12 de haute qualité, traité par tour CNC |
| Vitesse de travail de la machine | 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client) |
| Système de contrôle électrique | Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personnalisés selon les besoins du client |
| Paquet de transport | Envelopper avec du film plastique et emballer dans des boîtes emballage sous film étirable, boîtes en bois sans fumigation et palettes en bois sans fumigation |
| Service personnalisé | Personnalisation par dessin de conception Personnalisation par échantillon Adaptation à vos besoins |
Correction post-formation-Élimine les distorsions de profil, les ondes et les torsions pour une grande linéarité.
Conception de précision à plusieurs rouleauxLa configuration des rouleaux fins permet un redressement progressif et stable.
Essentiel pour les profils longs...Veiller à la tolérance dimensionnelle des produits de 2 à 6 mètres ou plus.
Réduction des besoins de réglage manuelAméliore la précision de l'installation sur site, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre en aval.
Prise en charge des sections complexesFonctionne avec des profils ouverts, fermés, creux ou renforcés.
Contrôle PLC intégréPermet un réglage précis de la pression, de la vitesse et de la tension en fonction du résultat du formage.
Structure robuste, à faibles vibrations-Conçus pour de longs cycles de fonctionnement dans des environnements industriels.
Intégration de la ligne de démarcation sans heurts-Connexion transparente avec les stations de formage, de découpe et d'emballage.
Commande centrale pour le démarrage/arrêt, la synchronisation de la vitesse, les paramètres, les alarmes et la sécurité.
Maintient et déroule la bobine avec une tension stable pour une alimentation en douceur.
Les rouleaux de travail éliminent les tensions internes et corrigent la planéité/rectitude.
Longueur fixe, alimentation précise à la longueur et à la vitesse prédéfinies.
Poinçonnage, cisaillage, pliage, bordage et emboutissage à l'aide de matrices.
Les supports multiples courbent progressivement la bande dans le profil cible.
Coupe synchronisée en mouvement ; extrémités propres et sans bavures.
Transporter, tourner et empiler les profilés finis pour l'emballage/le transport.
Nous nous engageons à livrer dans les délais et à formuler des plans de production et d'expédition clairs pour chaque lot de commandes afin de ne pas retarder les nœuds de projets internes du client.
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