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Cable Trays Chemin de câbles
Cable Trays Support de câble
Cable Trays Chemin de câbles
Ligne de production d'équipements de formage à froid de chemins de câbles Chenlong Ligne de production d'équipements de formage à froid de chemins de câbles Chenlong

Ligne de production d'équipements de formage à froid de chemins de câbles Chenlong

Cet équipement peut être personnalisé pour produire des machines de fabrication de chemins de câbles en fonction des exigences du client, ce qui permet d'automatiser la production de chemins de câbles et d'améliorer considérablement l'efficacité de la production.

Cable Trays
Cable Trays
Cable Trays
Ligne de production d'équipements de formage à froid de chemins de câbles Chenlong

Aperçu du produit

Chenlong Intelligent has long been dedicated to the development and manufacturing of various automatic cable tray forming machines, possessing extensive design and manufacturing expertise as a specialized producer of cable tray equipment.  This production line is dedicated equipment for manufacturing one-step formed cable trays, featuring servo feeding and in-line punching. The main unit adopts a modular adjustable design, eliminating the need for roller replacement—a single set of rollers can complete the rolling of any specification of cable tray profiles.

Paramètres du produit

Matière première appropriée Tôle laminée à froid (SPCC), tôle laminée à chaud (SPHC), tôle galvanisée à chaud (SGCC), tôle en acier inoxydable (SUS), tôle en aluminium (AL), tôle électro-galvanisée (SECC) (sur mesure en fonction des besoins du client).
Largeur de la matière première 10mm-2000mm (personnalisé selon les exigences du client)
La finesse du roulement 0.2-10mm (personnalisé selon les exigences du client)
Capacité de production 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client)
Servo Feeder Yaskawa, Delta, etc., personnalisés selon les besoins du client
Puissance du moteur de la machine 3kw-200kw, personnalisé selon les besoins du client ;
les marques de moteurs comprennent Siemens, Yaskawa, etc., personnalisées en fonction des exigences du client
Tension 110v-380v, personnalisé en fonction de la tension locale
Matériau de la poinçonneuse Cr12MoV, SKD11, DC53 acier pour matrices, personnalisé en fonction de la matière première
Matériau du rouleau Acier matricé Cr12 de haute qualité, traité par tour CNC
Vitesse de travail de la machine 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client)
Système de contrôle électrique Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personnalisés selon les besoins du client
Paquet de transport Envelopper avec du film plastique et emballer dans des boîtes
emballage sous film étirable, boîtes en bois sans fumigation et palettes en bois sans fumigation
Service personnalisé Personnalisation par dessin de conception
Personnalisation par échantillon
Adaptation à vos besoins

Performance de l'équipement

  1. PLC-controlled systems incorporate multiple safety protections during normal operation.
  2. The bed frame is constructed from welded steel plates and undergoes stress-relief tempering to eliminate internal stresses and prevent deformation.
  3. The forming frame features a cast iron structure with tempering treatment, ensuring high rigidity and extended service life.
  4. Roll shafts are made of 40Cr steel, quenched and tempered to a hardness of HB280.
  5. Forming dies are crafted from GCr15 steel, quenched to a hardness of HRC56-62.
  6. Transmission structure employs gearbox drives. Each forming frame incorporates an independent gearbox, ensuring extended operation under high-intensity conditions and prolonged service life.
Equipment performance

Déroulement du processus

  • 01
    Système de contrôle électrique

    Système de contrôle électrique

    Commande centrale pour le démarrage/arrêt, la synchronisation de la vitesse, les paramètres, les alarmes et la sécurité.

  • 02
    Dérouleur

    Dérouleur

    Maintient et déroule la bobine avec une tension stable pour une alimentation en douceur.

  • 03
    Machine à niveler

    Machine à niveler

    Les rouleaux de travail éliminent les tensions internes et corrigent la planéité/rectitude.

  • 04
    Servo feeder

    Servo feeder

    Longueur fixe, alimentation précise à la longueur et à la vitesse prédéfinies.

  • 05
    Machine de presse

    Machine de presse

    Poinçonnage, cisaillage, pliage, bordage et emboutissage à l'aide de matrices.

  • 06
    Ligne principale de profilage (machine de profilage à froid)

    Ligne principale de profilage (machine de profilage à froid)

    Les supports multiples courbent progressivement la bande dans le profil cible.

  • 07
    Tronçonneuse ; tronçonneuse volante/cisaille volante

    Tronçonneuse ; tronçonneuse volante/cisaille volante

    Coupe synchronisée en mouvement ; extrémités propres et sans bavures.

  • 08
    Table de sortie ; empileur

    Table de sortie ; empileur

    Transporter, tourner et empiler les profilés finis pour l'emballage/le transport.

Principales caractéristiques et avantages

  • Chenlong Cable Tray Cold-Forming

    High-Precision Forming

    Integrated cold-forming unit and fixed-length cutting ensure consistent quality and dimensional accuracy across all components.

  • Strengths and advantages

    Tempered Cast-Iron Stands

    High rigidity and vibration damping keep roll alignment stable and extend the service life of the forming frame.

  • Discharge port of the bridge frame equipment

    Equipment Discharge Port

    Smooth and obstruction-free material output ensures continuous production flow while reducing residue buildup and cleaning time.

Vitrine des produits finis

  • Product display
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Affichage de l'équipement

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    Délai d'exécution

  • Équipement de série : 20-30 jours ouvrables
  • Équipement sur mesure : 40-60 jours ouvrables (en fonction de la complexité du projet)
  • Commandes urgentes : Production accélérée et expédition prioritaire disponibles sur demande disponibles sur demande

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