Dispositif d'alimentation de haute précision conçu pour les lignes de profilage à froid. Équipé d'un système de servocommande, il permet d'alimenter avec précision des bandes de métal de longueur fixe. Il achemine avec précision les matériaux vers les équipements suivants (tels que les poinçonneuses ou les machines de formage) selon des longueurs et des vitesses prédéfinies, ce qui garantit l'uniformité des dimensions de traitement pendant la production continue et s'adapte aux besoins de formage à grande vitesse et de haute précision.
Le Servo Feeder joue un rôle essentiel pour garantir une précision d'alimentation répétable tout au long des lignes de production automatisées. Il utilise un contrôle de mouvement entraîné par servo pour effectuer un positionnement exact des bandes en fonction de longueurs et de vitesses préprogrammées, permettant une synchronisation complète avec les presses à poinçon, les machines de formage à rouleau et les systèmes de coupe.
Conçu pour supporter des bandes en acier laminé à froid, galvanisé, en acier inoxydable et en aluminium, le système peut être adapté à diverses largeurs de bandes, épaisseurs et charges de tension, ce qui le rend idéal pour des applications légères et lourdes.
Les secteurs clés utilisant des alimentateurs à servomoteurs incluent :Les enceintes électriques,La fabrication d'armoires et de caissons,Les systèmes de sécurité incendie,Les cadres photovoltaïques,Les systèmes d'étagères et de stockage
L'alimenteur à servo aide les fabricants à réduire le gaspillage, à augmenter la précision et à assurer une production ininterrompue même dans des cycles exigeants et à grande vitesse.
| Matière première appropriée | Tôle laminée à froid (SPCC), tôle laminée à chaud (SPHC), tôle galvanisée à chaud (SGCC), tôle en acier inoxydable (SUS), tôle en aluminium (AL), tôle électro-galvanisée (SECC) (sur mesure en fonction des besoins du client). |
| Largeur de la matière première | 10mm-2000mm (personnalisé selon les exigences du client) |
| La finesse du roulement | 0.2-10mm (personnalisé selon les exigences du client) |
| Capacité de production | 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client) |
| Servo Feeder | Yaskawa, Delta, etc., personnalisés selon les besoins du client |
| Puissance du moteur de la machine | 3kw-200kw, personnalisé selon les besoins du client ; les marques de moteurs comprennent Siemens, Yaskawa, etc., personnalisées en fonction des exigences du client |
| Tension | 110v-380v, personnalisé en fonction de la tension locale |
| Matériau de la poinçonneuse | Cr12MoV, SKD11, DC53 acier pour matrices, personnalisé en fonction de la matière première |
| Matériau du rouleau | Acier matricé Cr12 de haute qualité, traité par tour CNC |
| Vitesse de travail de la machine | 0-50 m/min (personnalisé selon les besoins du client) |
| Système de contrôle électrique | Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personnalisés selon les besoins du client |
| Paquet de transport | Envelopper avec du film plastique et emballer dans des boîtes emballage sous film étirable, boîtes en bois sans fumigation et palettes en bois sans fumigation |
| Service personnalisé | Personnalisation par dessin de conception Personnalisation par échantillon Adaptation à vos besoins |
Contrôle servo haute précision—Offre une précision d'alimentation au niveau microns pour minimiser les déchets et garantir un alignement précis lors du formage et du poinçonnage.
Réponse rapide et accélération—Supporte les cycles de démarrage/arrêt rapides, idéal pour les lignes de formage à froid multi-stations à grande vitesse.
Logique d'alimentation adaptative—Ajuste la longueur et le timing de l'alimentation en temps réel en fonction des retours de signal en aval.
Compatibilité multi-matériaux—Gère une large gamme de matériaux à bandes, y compris des feuilles galvanisées, en inox et en aluminium.
Système de rouleaux lourd—Conçu avec des rouleaux usinés CNC pour des performances constantes et une déformation minimale.
Intégration facile—Se connecte de manière transparente avec des dérouleurs, des niveleurs, des presses à poinçon et des machines de coupe.
Système d'entraînement économe en énergie—Des profils de mouvement optimisés réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant la vitesse de sortie.
Conception conviviale—Comprend une interface HMI intuitive et des composants faciles d'accès pour l'entretien et l'ajustement.
Commande centrale pour le démarrage/arrêt, la synchronisation de la vitesse, les paramètres, les alarmes et la sécurité.
Maintient et déroule la bobine avec une tension stable pour une alimentation en douceur.
Les rouleaux de travail éliminent les tensions internes et corrigent la planéité/rectitude.
Longueur fixe, alimentation précise à la longueur et à la vitesse prédéfinies.
Poinçonnage, cisaillage, pliage, bordage et emboutissage à l'aide de matrices.
Les supports multiples courbent progressivement la bande dans le profil cible.
Coupe synchronisée en mouvement ; extrémités propres et sans bavures.
Transporter, tourner et empiler les profilés finis pour l'emballage/le transport.
Nous nous engageons à livrer dans les délais et à formuler des plans de production et d'expédition clairs pour chaque lot de commandes afin de ne pas retarder les nœuds de projets internes du client.
Nous vous répondrons dans les 24 heures. En cas d'urgence, veuillez ajouter WhatsApp/WeChat : +8613863639320,. Ou appelez directement +8613863639320.
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