El equipo terminal de la línea de perfilado en frío. La mesa de recepción recoge los perfiles acabados cortados, mientras que el paletizador los dispone ordenadamente en pilas mediante acciones de transporte, volteo y apilado. Esto automatiza el proceso de clasificación y apilado, reduciendo la manipulación manual, garantizando que los productos estén ordenados y sin daños, y facilitando un embalaje y transporte eficientes.
Después de un corte preciso, mantener los perfiles acabados ordenados y sin daños es esencial. El sitio Mesa receptora sirve como primera zona de amortiguación, atrapando y guiando los productos suavemente desde la estación de corte.
En Paletizador sección se adapta a los requisitos de producción, capaz de alinear y apilar perfiles en un orden o dirección preestablecidos. Dependiendo de la configuración, este proceso puede implicar simples funciones de transporte, elevación o posicionamiento. El apilamiento propiamente dicho puede ser realizado por operarios en función de la disposición de la fábrica.
Este sistema mejora la organización de los productos finales, simplifica el proceso de manipulación manual y crea mejores condiciones para el envasado o el transporte posterior.
| Materia prima adecuada | Chapa laminada en frío (SPCC), chapa laminada en caliente (SPHC), chapa galvanizada en caliente (SGCC), chapa de acero inoxidable (SUS), chapa de aluminio (AL), chapa electrogalvanizada (SECC) (personalizadas según los requisitos del cliente). |
| Anchura de la materia prima | 10mm-2000mm (personalizado según los requisitos del cliente) |
| Delgadez rodante | 0,2-10 mm (personalizado según los requisitos del cliente) |
| Capacidad de producción | 0-50 m/min(personalizado según los requisitos del cliente) |
| Servoalimentador | Yaskawa, Delta, etc., personalizados según los requisitos del cliente |
| Potencia del motor de la máquina | 3kw-200kw, personalizado según los requisitos del cliente; las marcas de motores incluyen Siemens, Yaskawa, etc., personalizados según los requisitos del cliente |
| Tensión | 110v-380v, personalizado según el voltaje local |
| Material de la punzonadora | Acero para troqueles Cr12MoV, SKD11, DC53, personalizado según la materia prima |
| Material del rodillo | Acero para troqueles Cr12 de alta calidad, procesado mediante torno CNC |
| Velocidad de trabajo de la máquina | 0-50 m/min (personalizado según los requisitos del cliente) |
| Sistema de control eléctrico | Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personalizados según los requisitos del cliente |
| Paquete de transporte | Envolver con plástico y embalar en cajas embalaje con film estirable, cajas de madera sin fumigar y palés de madera sin fumigar |
| Servicio personalizado | Personalización mediante dibujo de diseño Personalización por muestra Adaptación a sus necesidades |
Mando central para arranque/parada, sincronización de velocidad, parámetros, alarmas y seguridad.
Sujeta y desenrolla la bobina con una tensión estable para una alimentación suave.
Los rodillos de trabajo eliminan las tensiones internas y corrigen la planitud y la rectitud.
Longitud fija, alimentación precisa a longitud y velocidad preestablecidas.
Punzonado, cizallado, plegado, rebordeado y embutición mediante matrices.
Múltiples soportes doblan gradualmente la banda hacia el perfil del objetivo.
Corte sincronizado en movimiento; extremos limpios y sin rebabas.
Transportar, girar y apilar perfiles acabados para su embalaje/transporte.
Nos comprometemos a entregar a tiempo y a formular planes claros de producción y envío para cada lote de pedidos, a fin de garantizar que los nodos de los proyectos internos del cliente no sufran retrasos.
Le responderemos en un plazo de 24 horas. Si para el caso urgente, por favor agregue WhatsApp/WeChat: +8613863639320,. O llame directamente a +8613863639320.
*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.
Sólo utilizaremos sus datos para responder a su consulta y nunca le enviaremos correos electrónicos o mensajes promocionales no solicitados.
