A key device for material conditioning in the cold roll forming line. It eliminates internal stresses in the strip through repeated bending via multiple groups of staggered leveling rolls, correcting flatness, straightness, and waviness. This ensures the raw material is flat and uniform, meeting the precision requirements of subsequent forming processes and improving the dimensional stability of the final product.
En Nivelador is engineered to prepare metal strips for high-precision forming. Through repeated bending via multi-stage staggered rollers, it removes residual stress, eliminates surface waviness, and corrects flatness deviations.
Designed for integration with advanced roll forming lines, this system provides uniform strip conditioning to ensure accuracy in punching, forming, and cutting. Its application improves overall dimensional consistency and structural integrity of the final product.
| Materia prima adecuada | Chapa laminada en frío (SPCC), chapa laminada en caliente (SPHC), chapa galvanizada en caliente (SGCC), chapa de acero inoxidable (SUS), chapa de aluminio (AL), chapa electrogalvanizada (SECC) (personalizadas según los requisitos del cliente). |
| Anchura de la materia prima | 10mm-2000mm (personalizado según los requisitos del cliente) |
| Delgadez rodante | 0,2-10 mm (personalizado según los requisitos del cliente) |
| Capacidad de producción | 0-50 m/min(personalizado según los requisitos del cliente) |
| Servoalimentador | Yaskawa, Delta, etc., personalizados según los requisitos del cliente |
| Potencia del motor de la máquina | 3kw-200kw, personalizado según los requisitos del cliente; las marcas de motores incluyen Siemens, Yaskawa, etc., personalizados según los requisitos del cliente |
| Tensión | 110v-380v, personalizado según el voltaje local |
| Material de la punzonadora | Acero para troqueles Cr12MoV, SKD11, DC53, personalizado según la materia prima |
| Material del rodillo | Acero para troqueles Cr12 de alta calidad, procesado mediante torno CNC |
| Velocidad de trabajo de la máquina | 0-50 m/min (personalizado según los requisitos del cliente) |
| Sistema de control eléctrico | Siemens, Mitsubishi, Schneider, etc., personalizados según los requisitos del cliente |
| Paquete de transporte | Envolver con plástico y embalar en cajas embalaje con film estirable, cajas de madera sin fumigar y palés de madera sin fumigar |
| Servicio personalizado | Personalización mediante dibujo de diseño Personalización por muestra Adaptación a sus necesidades |
Accurate Strip Conditioning—Eliminates wave, camber, and residual stress for uniform material delivery.
High Compatibility—Supports various metal coils including galvanized, stainless steel, and aluminum alloys.
Roller Precision & Rigidity—CNC-machined Cr12 rollers ensure durable, consistent performance across runs.
Smart Drive & Control System—Integrated with programmable logic controllers (PLC) and servo feeders for real-time feedback.
Integración perfecta de líneasSynchronizes with upstream uncoilers and downstream punch/form systems for complete automation.
Flexible Width & Thickness Range—Handles wide-width coils and thin/thick material bands with customized adjustability.
Long-Term Stability—Robust frame construction ensures vibration-free operation even under high loads.
Energy Efficient & Low Maintenance—Optimized motor control and accessible layout reduce energy consumption and simplify service.
Mando central para arranque/parada, sincronización de velocidad, parámetros, alarmas y seguridad.
Sujeta y desenrolla la bobina con una tensión estable para una alimentación suave.
Los rodillos de trabajo eliminan las tensiones internas y corrigen la planitud y la rectitud.
Longitud fija, alimentación precisa a longitud y velocidad preestablecidas.
Punzonado, cizallado, plegado, rebordeado y embutición mediante matrices.
Múltiples soportes doblan gradualmente la banda hacia el perfil del objetivo.
Corte sincronizado en movimiento; extremos limpios y sin rebabas.
Transportar, girar y apilar perfiles acabados para su embalaje/transporte.
Nos comprometemos a entregar a tiempo y a formular planes claros de producción y envío para cada lote de pedidos, a fin de garantizar que los nodos de los proyectos internos del cliente no sufran retrasos.
Le responderemos en un plazo de 24 horas. Si para el caso urgente, por favor agregue WhatsApp/WeChat: +8613863639320,. O llame directamente a +8613863639320.
*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.
Sólo utilizaremos sus datos para responder a su consulta y nunca le enviaremos correos electrónicos o mensajes promocionales no solicitados.
