Der Richtapparat ist ein Präzisionsgerät, das nach dem Walzformen eingesetzt wird, um die Ebenheit, Linearität und den Querschnitt der kaltgeformten Profile fein zu justieren. Durch die Verwendung einer Mehrrollenjustierung werden Restspannungen, leichte Verdrehungen oder Biegungsverzerrungen beseitigt – und gewährleistet, dass jedes Profil enge dimensionale Toleranzen und anwendungsspezifische Genauigkeitsstandards erfüllt.
In hochmodernen kalten Walzprofillinien, endet die dimensionsmäßige Konsistenz nicht beim Formen– sie setzt sich mit der Endbearbeitung fort. Der Richtmaschine ist so konzipiert, dass er minor Deformationen, die beim Formen, Schneiden oder durch thermische Effekte auftreten, korrigiert, insbesondere bei langen oder schlanken Profilen.
Verwendung Mehrfachrollenjustierung, sie korrigiert schrittweise: Profilverkrümmung (horizontale Biegung), Verbiegen oder Welle (vertikale Verzerrung), Verdrehung oder Torsion in offenen/geschlossenen Sektionen.
Ideal für Anwendungen, bei denen präzise Passform und Installationsqualität von entscheidender Bedeutung sind – wie bei Tragwerksystemen, Gehäusen, Tragprofilen und Bauprofilen.
Dieses Nachformgerät verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern auch die Kundenzufriedenheit, indem es die Notwendigkeit von Nacharbeiten oder Anpassungen vor Ort reduziert.
| Geeignete Rohmaterialien | Kaltgewalztes Blech (SPCC), warmgewalztes Blech (SPHC), feuerverzinktes Blech (SGCC), Edelstahlblech (SUS), Aluminiumblech (AL), elektroverzinktes Blech (SECC) (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Rohmaterialbreite | 10mm-2000mm (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Walzstärke | 0,2-10mm (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Produktionskapazität | 0-50 m/min (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Servo-Feeder | Yaskawa, Delta usw., maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen |
| Maschinenmotorleistung | 3kw-200kw, maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen; Motorenmarken umfassen Siemens, Yaskawa usw., maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen Spannung |
| 110v-380v, maßgeschneidert gemäß lokaler Spannung | Material der Stanzmaschine |
| Cr12MoV, SKD11, DC53 Stanzstahl, maßgeschneidert gemäß Rohmaterial | Rollermaterial |
| Rollmaterial | Hochwertiger Cr12-Diesstahl, bearbeitet mit CNC-Drehmaschine |
| Maschinenarbeitsgeschwindigkeit | 0-50 m/min (kundenspezifisch nach Kundenanforderungen) |
| Elektronisches Steuerungssystem | Siemens, Mitsubishi, Schneider usw., kundenspezifisch nach Kundenanforderungen |
| Transportverpackung | Mit Folie einwickeln und in Kartons verpacken Stretchfolie, fumigationsfreie Holzboxen und fumigationsfreie Holzpaletten |
| Kundenspezifischer Service | Anpassung durch Entwurfzeichnung Anpassung nach Muster Anpassung nach Ihren Anforderungen |
Nachformkorrektur –Beseitigt Profilverzerrungen, Wellen und Verdrehungen für hohe Linearität.
Multi-Rollen-Präzisionsdesign –Feine Rollenkonfiguration ermöglicht inkrementelles und stabiles Richten.
Kritisch für lange Profile –Gewährleistet die dimensionsmäßige Toleranz bei Produkten über 2–6 Meter oder mehr.
Reduziert die Notwendigkeit manueller Anpassungen –Verbessert die Installationsgenauigkeit vor Ort und senkt die nachgelagerten Arbeitskosten.
Unterstützt komplexe Sektionen –Arbeitet mit offenen, geschlossenen, hohlen oder verstärkten Profilen.
Integrierte PLC-Steuerung –Erlaubt die Feinabstimmung von Druck, Geschwindigkeit und Spannung, um dem Formausgang zu entsprechen.
Robuste, vibrationsarme Struktur –Für lange Betriebszyklen in industriellen Umgebungen konzipiert.
Reibungslose Linienintegration –Verbindet sich nahtlos mit Form-, Schneide- und Verpackungsstationen.
Zentrale Steuerung für Start/Stopp, Geschwindigkeits-Synchronisation, Parameter, Alarme und Sicherheit.
Hält und wickelt die Spule mit stabiler Spannung für eine reibungslose Zufuhr ab.
Arbeitswalzen entfernen innere Spannungen und korrigieren Ebenheit/Schräge.
Füttern in fester Länge, genau bei voreingestellter Länge und Geschwindigkeit.
Stanzen, Schneiden, Biegen, Flanschen und Ziehen über Werkzeuge.
Mehrere Ständer biegen das Band schrittweise in das Zielprofil.
Synchronisiertes Schneiden in Bewegung; saubere, gratfreie Enden.
Transportieren, Wenden und Stapeln fertiger Profile für Verpackung/Transport.
Wir versprechen, pünktlich zu liefern und klare Produktions- und Versandpläne für jede Auftragscharge zu erstellen, um sicherzustellen, dass die internen Projektknoten des Kunden nicht verzögert werden.
Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten. Bei dringenden Angelegenheiten fügen Sie bitte WhatsApp/WeChat hinzu: +8613863639320 oder rufen Sie direkt +8613863639320 an.
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