Ein hochpräzises Zuführgerät, das für Kaltwalzprofilelinien maßgeschneidert ist. Ausgestattet mit einem Servokontrollsystem erreicht es eine genaue Zuführung von Metallstreifen mit festgelegter Länge. Es liefert Materialien präzise an nachfolgende Geräte (wie Stanzmaschinen oder Formgeräte) gemäß vorgegebenen Längen und Geschwindigkeiten und gewährleistet Konsistenz in den Verarbeitungsdimensionen während der kontinuierlichen Produktion und passt sich den Anforderungen an Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsformen an.
Die Servo-Feeder spielt eine wesentliche Rolle bei der Gewährleistung wiederholbarer Zuführgenauigkeit während automatisierter Produktionslinien. Es nutzt servogesteuerten Bewegungssteuerung zur genauen Streifenpositionierung basierend auf vordefinierten Längen und Geschwindigkeiten, die eine vollständige Synchronisation mit Stanzpressen, Kaltumformmaschinen und Schneidsystemen ermöglichen.
Konstruiert zur Unterstützung von kaltgewalzten, verzinkten, rostfreien Metallen und Aluminiumstreifen, kann das System für verschiedene Streifenbreiten, -dicken und Zuglasten angepasst werden – ideal sowohl für leichte als auch für schwere Anwendungen.
Wichtige Branchen, die Servoschneider verwenden, sind:Elektrogehäuse,Schrank- & Kastenherstellung,Brandschutzsysteme,Photovoltaikrahmen,Regal- & Lagersysteme
Der Servoschneider hilft Herstellern, Abfälle zu reduzieren, die Genauigkeit zu erhöhen und sicherzustellen, unterbrechungsfreie Produktion auch unter anspruchsvollen, schnelllaufenden Zyklen.
| Geeignete Rohmaterialien | Kaltgewalztes Blech (SPCC), warmgewalztes Blech (SPHC), feuerverzinktes Blech (SGCC), Edelstahlblech (SUS), Aluminiumblech (AL), elektroverzinktes Blech (SECC) (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Rohmaterialbreite | 10mm-2000mm (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Walzstärke | 0,2-10mm (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Produktionskapazität | 0-50 m/min (maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen) |
| Servo-Feeder | Yaskawa, Delta usw., maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen |
| Maschinenmotorleistung | 3kw-200kw, maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen; Motorenmarken umfassen Siemens, Yaskawa usw., maßgeschneidert gemäß Kundenanforderungen Spannung |
| 110v-380v, maßgeschneidert gemäß lokaler Spannung | Material der Stanzmaschine |
| Cr12MoV, SKD11, DC53 Stanzstahl, maßgeschneidert gemäß Rohmaterial | Rollermaterial |
| Rollmaterial | Hochwertiger Cr12-Diesstahl, bearbeitet mit CNC-Drehmaschine |
| Maschinenarbeitsgeschwindigkeit | 0-50 m/min (kundenspezifisch nach Kundenanforderungen) |
| Elektronisches Steuerungssystem | Siemens, Mitsubishi, Schneider usw., kundenspezifisch nach Kundenanforderungen |
| Transportverpackung | Mit Folie einwickeln und in Kartons verpacken Stretchfolie, fumigationsfreie Holzboxen und fumigationsfreie Holzpaletten |
| Kundenspezifischer Service | Anpassung durch Entwurfzeichnung Anpassung nach Muster Anpassung nach Ihren Anforderungen |
Hochpräzise Servokontrolle—Liefert Mikron-genaue Zuführgenauigkeit, um Ausschuss zu minimieren und präzise Form- und Stanzausrichtungen sicherzustellen.
Schnelle Reaktion & Beschleunigung—Unterstützt schnelle Start-/Stoppzyklen, ideal für hochgeschwindigkeits-, mehrstationäre Kaltumformlinien.
Adaptive Zuführlogik—Passt die Zuführlänge und -zeit in Echtzeit basierend auf Signalfunktionen von nachgeschalteten Geräten an.
Kompatibilität mit mehreren Materialien—Verarbeitet eine breite Palette von Streifenmaterialien einschließlich verzinktem, rostfreiem und Aluminiumblech.
Robustes Rollensystem—Entwickelt mit CNC-bearbeiteten Rollen für konsistente Leistung und minimale Verformung.
Einfache Integration—Koppelt nahtlos mit Abrollvorrichtungen, Richtmaschinen, Stanzpressen und Schneidemaschinen.
Energieeffizientes Antriebssystem—Optimierte Bewegungsprofile reduzieren den Energieverbrauch bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Ausgabegeschwindigkeit.
Betriebsfreundliches Design——Umfasst intuitive HMI-Schnittstelle und leicht zugängliche Komponenten für Wartung und Feineinstellung.
Zentrale Steuerung für Start/Stopp, Geschwindigkeits-Synchronisation, Parameter, Alarme und Sicherheit.
Hält und wickelt die Spule mit stabiler Spannung für eine reibungslose Zufuhr ab.
Arbeitswalzen entfernen innere Spannungen und korrigieren Ebenheit/Schräge.
Füttern in fester Länge, genau bei voreingestellter Länge und Geschwindigkeit.
Stanzen, Schneiden, Biegen, Flanschen und Ziehen über Werkzeuge.
Mehrere Ständer biegen das Band schrittweise in das Zielprofil.
Synchronisiertes Schneiden in Bewegung; saubere, gratfreie Enden.
Transportieren, Wenden und Stapeln fertiger Profile für Verpackung/Transport.
Wir versprechen, pünktlich zu liefern und klare Produktions- und Versandpläne für jede Auftragscharge zu erstellen, um sicherzustellen, dass die internen Projektknoten des Kunden nicht verzögert werden.
Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten. Bei dringenden Angelegenheiten fügen Sie bitte WhatsApp/WeChat hinzu: +8613863639320 oder rufen Sie direkt +8613863639320 an.
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